小松挖掘機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)與裝配相關(guān)非故障現(xiàn)象:成因拆解與鑒別要點(diǎn)

2026-01-05 16:07 北京小松



作為長期深耕小松挖掘機(jī)維修領(lǐng)域的技術(shù)人員,在日常服務(wù)中發(fā)現(xiàn),許多用戶會(huì)將設(shè)備正常運(yùn)行中的特定表現(xiàn)誤判為故障,不僅造成不必要的停機(jī)檢修,還可能因不當(dāng)操作影響設(shè)備壽命。本文將針對 18 種典型非故障現(xiàn)象,從液壓系統(tǒng)、發(fā)動(dòng)機(jī)原理、機(jī)械結(jié)構(gòu)等專業(yè)角度進(jìn)行拆解,幫助用戶精準(zhǔn)鑒別、科學(xué)應(yīng)對。以下現(xiàn)象不要慌張,屬于非故障現(xiàn)象。

機(jī)械結(jié)構(gòu)與裝配相關(guān)非故障現(xiàn)象

圖片

行走及上坡履帶跳齒 & 下坡行走馬達(dá)噪音 & 漲緊油缸保養(yǎng)

成因:履帶跳齒是因上坡時(shí)履帶張緊力受重力影響發(fā)生瞬時(shí)變化,若漲緊油缸黃油老化(水分混入、粘度下降),張緊力不穩(wěn)定,跳齒會(huì)更明顯;下坡時(shí)行走馬達(dá)制動(dòng)閥節(jié)流產(chǎn)生背壓,伴隨正常流體噪音。

關(guān)鍵維護(hù):漲緊油缸需每 2 個(gè)月保養(yǎng)一次,操作流程為:釋放油缸黃油→清潔放油口→加注小松專用履帶黃油→調(diào)整張緊力至標(biāo)準(zhǔn)值,避免黃油老化導(dǎo)致油缸卡滯。

新機(jī)安裝油附著現(xiàn)象

解讀:新機(jī)裝配時(shí),各運(yùn)動(dòng)部件(如銷軸、襯套、液壓接頭)會(huì)涂抹 “安裝潤滑脂”(防銹、助裝配),初期工作時(shí),潤滑脂受溫度升高和摩擦作用會(huì)少量滲出,表現(xiàn)為部件表面有油跡,屬于正?,F(xiàn)象。

鑒別:油跡為均勻的潤滑脂狀,無液壓油的流動(dòng)性,且液壓油液位無下降。

新機(jī)活塞桿變藍(lán)、變黑

原理:國四及以上機(jī)型配備 DPF(顆粒捕集器)再生系統(tǒng),再生時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)噴油量增加,排氣溫度升高,用于燃燒 DPF 內(nèi)的積碳,此過程中排氣會(huì)產(chǎn)生輕微的 “燃油味” 或 “焦糊味”,

成因:新機(jī)活塞桿表面經(jīng)過 “鍍鉻處理”,初期工作時(shí),活塞桿與密封件之間存在輕微磨合,摩擦產(chǎn)生的熱量會(huì)使鍍鉻層表面氧化,形成藍(lán)色或黑色的氧化膜,不影響活塞桿強(qiáng)度和密封性能,磨合 50-100 小時(shí)后氧化膜穩(wěn)定,顏色不再變化。

注意:若活塞桿出現(xiàn)局部變色伴隨劃痕、銹蝕,需檢查密封件是否存在毛刺或異物進(jìn)入。

工作裝置自然下降現(xiàn)象

專業(yè)原理:小松挖掘機(jī)工作裝置(動(dòng)臂、斗桿、鏟斗)的液壓回路設(shè)有 “單向閥 + 平衡閥” 雙重保壓結(jié)構(gòu),正常情況下存在微小的 “內(nèi)漏”,表現(xiàn)為停機(jī)后工作裝置緩慢下降,屬于液壓閥組的正常內(nèi)漏特性。

區(qū)分故障:若沉降量超過標(biāo)準(zhǔn),或下降速度持續(xù)加快,需檢查平衡閥內(nèi)漏是否超標(biāo)。

行走底盤件正常磨損

解讀:鏈軌、齒圈、護(hù)軌器、支重輪等底盤件屬于易損件,其磨損程度與工況直接相關(guān)(如巖石工況磨損快于土方工況)。正常磨損不屬于故障,需根據(jù)磨損程度定期檢查更換。

機(jī)器停放時(shí)的正常應(yīng)力響聲

成因:機(jī)器停放時(shí),車架、動(dòng)臂等結(jié)構(gòu)件受自身重力和地面支撐力作用,存在微小的應(yīng)力釋放,尤其是溫度變化時(shí)(如晝夜溫差),金屬結(jié)構(gòu)熱脹冷縮會(huì)產(chǎn)生 “輕微異響”,屬于材料力學(xué)特性的正常表現(xiàn),無結(jié)構(gòu)安全隱患。

鏟斗焊縫開裂(需提前補(bǔ)強(qiáng)焊修)

專業(yè)提示:鏟斗作為直接作業(yè)部件,長期承受挖掘沖擊載荷,焊縫處為應(yīng)力集中區(qū),即使正常工況下,工作一定小時(shí)數(shù)后也可能出現(xiàn)微小開裂,屬于易損件的正常損耗,并非結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)缺陷。用戶需定期檢查焊縫(重點(diǎn)關(guān)注斗齒座、斗邊板焊縫),發(fā)現(xiàn)開裂及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)焊修,避免裂紋擴(kuò)大。

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